在汽車製造中，材料的選擇直接影響零件的安全性與耐久性。常用的合金結構鋼中，SCM435與35CrMo是兩種典型代表，它們都屬於鉻鉬合金鋼，但在化學成分、機械性能和應用領域上存在差異，特別是在門鎖扣、傳動軸、齒輪等關鍵零件的生產中，各有優勢。

一、化學成分差異

兩者成分相近，但SCM435對磷、硫等雜質控製更嚴格，因此更適合高精度的汽車零件，而35CrMo在韌性和折彎性能方麵更突出。

二、力學性能對比

SCM435和35CrMo的抗拉強度都在930–1080MPa之間，屈服強度也相當。但SCM435在衝擊韌性上更穩定，適合承受反複交變載荷的零件，而35CrMo在熱處理後硬度可略高，更適合抗衝擊零件。

三、加工與使用表現

SCM435切削加工性能更好，疲勞性能優異，常用於齒輪、連杆、精密緊固件。
35CrMo具備更強的韌性與抗彎曲能力，常用於門鎖扣、傳動軸、懸掛部件，能夠承受衝擊與震動。

四、典型應用場景

SCM435多用於發動機內部零件、變速器齒輪、精密螺栓等。

35CrMo則廣泛應用在承受較大衝擊的部件，例如汽車門鎖扣、傳動軸和懸掛係統。

五、總結

如果零件需要高精度與抗疲勞性能，SCM435是更優選擇；如果零件需要抗衝擊與耐折彎性能，35CrMo更具優勢。正因如此，汽車廠商往往將SCM435用於發動機及傳動零件，而將35CrMo用於安全關鍵部件，如門鎖扣，以保障車輛使用過程中的安全性與可靠性。